防静电水磨石在施工中的常见问题及解决方法主要包括以下几个方面：

常见问题

静电问题：

静电问题主要是由于防静电处理不当或施工环境不符合要求导致的。

空鼓与开裂：

空鼓通常是由于基层处理不当、找平层与基层粘结不牢或材料问题引起的。

开裂则可能由土建结构不均匀沉降、混凝土垫层问题、垫层表面清理不到位、分格不当等多种因素造成。

面层质量问题：

面层可能出现气孔、掉石子、砂眼、石子分布不均等问题，这些问题通常与材料选择、搅拌、施工操作等因素有关。

分隔条问题：

分隔条安装不准确或固定不牢，可能导致地面平整度差或不规则裂缝。

施工环境问题：

施工环境的温度、湿度和气压等条件不符合要求，可能影响涂料的附着力和干燥效果。

解决方法

静电问题解决方法：

确保施工前对施工区域进行彻底清洁，保持地面干燥、平整、无油污和灰尘。

选择高质量的水磨石防静电涂料，并符合相关标准和规定。施工前对涂料进行充分搅拌和混合，确保成分的均匀性。

施工人员需佩戴防静电鞋和防静电手套，避免静电影响水磨石的接地效果。

空鼓与开裂解决方法：

加强基层处理，确保基层清洁、平整、无油污和浮土。

严格控制混凝土垫层的厚度和配合比，确保垫层质量。

分层填土和夯实回填土，避免含有杂物和较大的冻块。

对于大面积混凝土垫层，应分块进行浇筑或采取适量的配筋措施。

认真做好基层表面的处理工作，保证基层表面平整、强度满足、沉降极小。

面层质量问题解决方法：

选择优质的石子和白水泥，确保材料无杂质、搅拌均匀。

严格控制施工过程中的各个环节，如擦浆次数、材料搅拌等。

精磨和面层养护时必须将气孔封闭到位，避免砂眼和石子脱落。

分隔条问题解决方法：

使用分隔条前应进行准确测量和定位，确保安装准确。

分隔条固定应牢固可靠，避免松动或移位。

施工环境问题解决方法：

在施工前对环境进行调节，将环境温度、湿度和气压控制在规定的范围内。

施工完成后，打开门窗进行通风，以便涂料中的挥发物质和有害气体能够尽快排出。

综上所述，防静电水磨石施工中的常见问题及解决方法需要综合考虑多个方面，包括材料选择、基层处理、施工操作、环境控制等。通过加强施工管理、提高施工人员技能水平和质量意识，可以有效解决这些问题，确保防静电水磨石的施工质量和效果。